Фланцевое соединение является одним из наиболее распространенных способов сопряжения элементов трубопровода с арматурой – задвижками, кранами, фильтрами, измерительными приборами и различным технологическим оборудованием – теплообменниками, насосами, емкостями и т. д. Это объясняется тем, что оно является разъемным, что позволяет упростить процесс обслуживания и замену отдельных составляющих системы. При этом важно правильно выбрать тип фланца. В статье мастер сантехник расскажет, чем отличается плоский фланец от воротникового.
Особенности применения
Конструктивно фланец представляет собой плоский диск с одним центральным отверстием, соответствующим внешнему или внутреннему диаметру трубопровода и несколькими симметрично расположенными под крепеж. Количество и диаметр последних определяется прежде всего диаметром условного прохода и давлением, на которое рассчитано соединение. Сам фланец как таковой не является соединительным элементом, а выступает в качестве опоры для болтов, шпилек и уплотнительной прокладки, обеспечивающей герметичность.
Особенности плоских фланцев
Фитинг представляет собой металлическое кольцо с отверстиями по краям для крепления шпильками или болтами, центре — для транспортировки продукта.
Производство проводят с соблюдением следующих государственных стандартов:
- 12820-80 — установлен для трубочастей с выступом и впадиной, применяемых в сетях с давлением до 2,5 МПа и температурой среды от -70 до +300°С;
- 28759.2-90 — для сосудов и аппаратов диаметром от 400 до 4000 мм, предусматривает 15 исполнений в зависимости от особенностей конструкции;
- 28919-91-83 — регламентирует выпуск изделий с зазором и без него для устьевого оборудования.
Монтаж на линию проводят путем размещения фланца на трубе и приварки двойным швом по всей длине окружности.
Особенности воротниковых фланцев
Деталь представляет собой круглое кольцо из стали с крепежными отверстиями. Конструктивная особенность заключается в наличии выступа, который размещен по внутреннему диаметру. Особенность повышает герметичность соединения, поэтому изделия применяют в трубопроводах с максимальным давлением до 20 МПа и его резкими перепадами.
Изготавливают путем центробежного литья, когда сырье заливают в специальную форму, и штамповкой, при которой заготовку обрабатывают с помощью молота или пресса.
Размеры, параметры эксплуатации, чертежи и предельные характеристики предусмотрены государственным стандартом 12821-80, который подразумевает следующие исполнения детали:
- С обычным и соединительным выступом;
- С впадиной;
- С шипом и пазом;
- Под линзовую прокладку и овального сечения.
Установку проводят путем приварки к трубному участку по краю воротника. В результате возможен их демонтаж без резки линии и многоразовое использование. Поэтому в технической документации фланцы называют приварными встык.
Разница в применении
Различие между ними состоит в том, что плоские фланцы имеют меньшие габариты и менее затратны при производстве. Их устанавливают в системах, работающих при нагрузках до 2,5 МПа. Температура рабочей среды во время эксплуатации не должна выходить за пределы от -70 до +300°С.
Выступ воротниковых фланцев снижает нагрузку на основание соединения и направляет ее на трубу. Поэтому их монтируют на магистралях и высокоточных системах с давлением до 20 МПа при температурном режиме транспортируемого продукта от -253 до +600°С.
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как приварить фланец к трубе
Свежие комментарии