Сварка контактного типа сегодня нередко используется не только в промышленных, но и в гаражных условиях. Она с успехом применяется для самых разных работ, которые связаны с металлическими сплавами. Оборудование серийного типа, предназначенное для таких операций, является довольно дорогостоящим. Но прибор можно сделать и самостоятельно. В статье мастер сантехник расскажет, как сделать аппарат для точечной сварки из трансформатора старой микроволновки.
Необходимые материалы и инструменты
Чтобы сделать сварочный аппарат из микроволновки своими руками, вам понадобятся следующие материалы:
Трансформатор от микроволновки;
- Кабель и провода;
- Вентилятор;
- Фанера;
- Наконечники для кабеля и кембрики;
- Саморезы, гвозди и скобы;
- Переключатель, выключатель и световой индикатор;
- Медные стержни с резьбой и гайки;
- Стальной лист и др.
Инструменты и приспособления: болгарка, шуруповёрт, кусачки, ножовка по металлу, нож, обжимные клещи, сверлильный станок, пила дисковая, станок гибочный и пр.
Процесс изготовления аппарата для точечной сварки
Самой главной деталью любой установки, предназначенной для точечной сварки, считается именно трансформатор. Его можно вынуть из рабочей микроволновой печи. Для того чтобы аппарат смог соединить листы миллиметровой стали, требуется оборудование, показатели мощности которого не менее одного киловатта. В ситуации, когда требуется больше мощности, можно воспользоваться парой трансформаторов.
Тут стоит сразу сказать, что не нужно брать трансформатор целиком, вам потребуется лишь первичная обмотка и магнитопровод. Вторичная обмотка при этом аккуратно снимается, удаляются все шунты.
Поскольку место внутри сердечника трансформатора ограниченно, некоторые испытывают трудности в проведении кабеля. Свой труд можно облегчить смазав провод маслом или солидолом. Альтернативой является удаление заводской изоляции и нанесение тонкой тряпичной изоляционной ленты. Длина провода должна быть минимальной, достаточной только для намотки и подведения к рабочим частям. Необоснованное удлинение создаст лишнее сопротивление.
Подравниваем концы кабеля, оголяем жилы и обжимаем их наконечниками с помощью обжимных клещей. На линии контакта надеваем термоусадочные кембрики, отрезаем лишнее и с помощью огня зажигалки производим их усадку (герметизацию).
Самодельные аппараты для точечной сварки имеют незамысловатые корпусы. Большинство делаются исключительно из фанеры. Выпиливаем из нее подходящую деталь. К поперечно по торцу с помощью уголка из алюминия крепим вентилятор.
Квадрат многослойной фанеры приклеиваем и прибиваем гвоздями к полосе перед вентилятором.
Закрепляем на нем трансформатор через прокладки, нарезанные из наружной оболочки кабеля.
Впритык к основанию трансформатора приклеиваем и прибиваем по центру нижней полосы узкую полоску фанеры.
Два одинаковых фанерных квадрата склеиваем по большим плоскостям и разрезаем на две равные части по косой линии. К узким краям полученных фрагментов приклеиваем и прибиваем две короткие накладки из фанеры, повторяющие их контуры.
Один конец кабеля крепим к узкой полосе двумя скобами.
Части с косиной и накладками ставим на основание и прижимаем к трансформатору вертикальной стороной так, чтобы между ними сверху свободно качался брус из дерева.
Сверлим на боковой стороне фрагмента с косиной сверху отверстие, проходящее точно посередине накладки. Ниже накладки в стойках сверлим еще два отверстия.
В верхнее отверстие вставляем болт, вокруг которого будет качаться деревянный брус между двумя стойками. Наносим клей на большие основания фрагментов с косиной и устанавливаем на место. Снизу через основание закрепляем их шурупами.
В расчетном месте деревянного бруса-качалки вырезаем углубление для установки переключателя.
Заостряем концы двух медных стержней, используя диск болгарки.
Под наконечник нижнего конца кабеля укладываем диэлектрическую прокладку и закрепляем ее через отверстия скобы саморезами. Сверху в наконечник нижнего кабеля вставляем плоским концом медный стержень и вкручиваем его в медную гайку под наконечником. Сверху накручиваем вторую гайку из меди и прочно затягиваем.
Второй медный стержень заостренным концом вниз таким же образом закрепляем к верхнему наконечнику конца кабеля.
Упираем нижний усик пружины в нижний стягивающий болт, а верхний – в ось качания деревянного бруса.
Верхний конец кабеля скобой крепим снизу к брусу из дерева, подложив диэлектрическую прокладку. Прорезь сверху бруса под переключатель закрываем пластинами, приклеивая по бокам бруса.
Из металлического листа сгибаем кожух на ручном гибочном станке для трансформатора и вентилятора.
В его стенках выполняем гнезда и отверстия.
В дне прорези под переключатель сверлим два отверстия под провода и подсоединяем их к переключателю.
Одну из жил провода, идущего от переключателя, подсоединяем к концу обмотки трансформатора. Провод с тремя жилами пропускаем через отверстие в кожухе и закрепляем его хомутом к алюминиевой пластине. Одну жилу крепим к массе.
Вставляем индикатор и выключатель в предназначенные для них места в кожухе и соединяем их согласно схеме.
Закрепляем кожух понизу шурупами к основанию.
К низу основания в шести местах прикручиваем пластиковые опоры.
Включаем вилку питающего кабеля в розетку, выключатель переводим в положение «Включено», и при светящемся индикаторе, приступаем к сварке деталей, прижимая верхний электрод к свариваемым деталям, лежащими на нижнем электроде.
После окончания сварки выключатель переводим в положение «Выключено» и вытаскиваем вилку из розетки.
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как сделать плазморез из инвертора — инструкция, схемы, видео
Свежие комментарии